Beim Cobot-Schweißen arbeiten Mensch und Roboter Hand in Hand. Die Roboter sollen die Arbeit des Menschen unterstützen, diese aber keinesfalls ersetzen. Der Einsatz dieser kollaborierenden Roboter bildet einen wichtigen Bestandteil der Automatisierung in der Industrie 4.0.
Wo kommen Cobots in der Automobilindustrie zum Einsatz?
Nachdem Cobots in den letzten Jahren in der Montage und im Handling erfolgreich Fuß gefasst haben, kommen sie nun immer häufiger beim Schweißen zum Einsatz. Gerade klein- und mittelständische Unternehmen profitieren vom Einsatz der teamfähigen Roboter. Durch ihre einfache Bedienung und Programmierung gewährleisten sie eine hohe Flexibilität in der Automobilproduktion. Das gilt ebenso für die nachträgliche Anpassung verschiedener Bauteile. Das Resultat ist eine konstant hohe Qualität aller verbauten Schweißnähte. Bislang ist die Automobilproduktion immer noch geprägt von großen und massiven Industrierobotern, die abgetrennt vom Menschen in ihrem Käfig arbeiten. Das liegt nicht nur daran, dass in der Automobilindustrie große und schwere Teile verbaut werden, sondern dass der Einsatz der Cobots in der Produktion ein relativ neues Phänomen darstellt.
Warum Cobots beim Schweißen in der Automobilproduktion?
Der Einbau der Roboter in eine isolierte Schutzzelle entfällt beim Einsatz von Cobots. Dennoch garantieren Cobots ein hohes Maß an Sicherheit, verglichen mit den großen Industrierobotern. Zudem lohnt sich ihr Einsatz gerade bei sehr großen Stückzahlen. Der Mensch ermüdet irgendwann, der Roboter hingehen nicht. Tatsächlich verändert sich die Welt der Roboter gegenwärtig rasant und sie drängen längst in viele Bereiche des alltäglichen Lebens vor, wo ein Zusammenwirken von Mensch und Maschine zuvor undenkbar gewesen wäre. Selbst die Grenzen zwischen Mensch und Roboter verschwimmen zusehends. Eingebaute Sicherheitstechnologien schützen den Industriearbeiter bei der Zusammenarbeit mit einem Cobot vor Verletzungen durch diesen. Trotzdem bedarf es einer Schutzausrüstung beim Schweißen mit einem Cobot.
Vorteile von Cobots beim Schweißen
Von der Kostenseite her betrachtet liegen Cobots schon fast gleichauf mit konventionellen Industrierobotern. Durch ihre schnelle Verfügbarkeit und hohe Wirtschaftlichkeit lohnen sich die Ausgaben aber allemal. Für mittelständische Unternehmen bedeutet dies einen wichtigen Schritt auf dem Weg zum automatisierten Schweißen. Bei ermüdenden Routineaufgaben und gesundheitsschädigenden Arbeitsschritten in der Automobilindustrie leisten Cobots einen wertvollen Beitrag zur Entlastung der menschlichen Mitarbeiter. Neben der bereits oben genannten einfachen Bedienung und Programmierung von Cobots verhalten sie sich quasi wie neugierige und wissbegierige Kinder. Sie sind dazu gemacht, ihre eigenen Fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern und neue Techniken auszuprobieren. Cobots sind nicht nur örtlich flexibel einsetzbar, sondern ebenso, was die konkreten Anwendungen oder Arbeitsschritte beim Schweißen in der Automobilproduktion angeht. Letztendlich sorgen Cobots beim Schweißen für mehr Innovation und Effizienz in der gesamten Automobilproduktion. Wenn es um komplexe Aufgaben, kann die Programmierung aber durchaus zur Herausforderung werden. Am komplexesten gestaltet sich nach wie vor ihr Umgang mit dem Menschen, sofern sie diesen in Zukunft nicht gleich ganz ersetzen.
Fazit und Ausblick
Roboter werden in Zukunft immer menschlicher. Das trifft besonders auf Cobots und ähnliche Roboter in der Autoindustrie zu. Zwar sind Cobots weniger leistungsfähiger als traditionelle Industrieroboter, da sie in Leichtbauweise gefertigt wurden. Im Zuge der Zunahme der Industrie 4.0 wird für den Markt der kollaborierenden Roboter jedoch ein starkes Wachstum prognostiziert.
